Otomotiv Kalite Yöneticiliği Sertifika Programı
Otomotiv Kalite Yöneticiliği Sertifika Programı
Bilgi İste

Lütfen bir kurs tarihi seçin

Tüm sorularınız için : 0 212 259 57 58 veya info@openhub.com.tr

Program Detayları

Otomativ Kalite Yönetimi ilgili çalışmalarda görev alacak çalışanlar ile konu hakkında bilgi sahibi olması gerekli görülen çalışanlar ve yöneticiler bu eğitimden yarar sağlayabilecektir.

 

Otomativ Kalite Yöneticiliği Programı Konu Başlıkları

IATF 16949:2016 Otomotiv Yönetim Sistemi Bilinçlendirme

• IATF 16949:2016 Standardının Gelişimi
• Standart Gereklerinin Ayrıntılı Tanıtımı
• İlgili Temel Kavramların Tanıtımı
• Çeşitli Örnekler Ve Uygulamalar

IATF 16949:2016 Otomotiv Yönetim Sistemi İç Tetkikçi

• IATF 16949:2016 Standardının Tanıtımı
• Proses Yaklaşımı ve Gereklilikleri
• Müşteri Özel İstekleri ve Önemi
• Sistem Denetimi ve Süreçleri
• Proses Denetimi ve Süreçleri
• Ürün Denetimi ve Süreçleri
• İç Denetçiler İçin Denetim Yaklaşımı ve Planlaması
• Ürün Geliştirme Süreci ve Yaklaşımlar
• Ürün Kalite Planlaması
• Üretim Parçası Onay Prosesi
• İstatistiksel Proses Kontrol
• Ölçme Sistemi Analizi
• Hata Türleri Ve Etkileri Analizi Denetimleri İle İlgi Örnek Ve Uygulamalar
• Kalite Sistemi Denetimi ve Soru Listelerinin Kullanımı

Global 8D ve Etkin Problem Çözme Yöntemleri

• Problem Çözme tekniklerine genel bakış.
• G8D adımlarının kullanıcılara tanıtılması.
• Kök nedenin bulunması
• Düzeltici faaliyetlerin alınması
• Sistemetik önleyici faaliyetlerin alınması
• Alınan aksiyonların doğrulanması
• G8D için takım çalışmasının önemi
• Örnek problem problem üzerinden uygulama yapılması

Hata Türleri ve Etkileri Analizi (FMEA)

• FMEA nedir, hangi konularda, kimler kullanmalıdır
• FMEA çalışma takımının oluşturulması
• Deneyim ve firma kültürünün çalışmaya katılması
• Ürün, proses gözlem teknikleri
• FMEA çalışması sistematiğinin anlatılması
• Örnek FMEA sayfası unsurlarının açıklanması
• FMEA puanlama tekniklerinin anlaşılması
• Müşteri isteklerinin çalışmaya katılması
• FMEA girdi ve çıktılarının belirlenmesi
• FMEA çalışmasının tüm sistem içindeki yeri ve konumunun algılanması
• FMEA güncelleme gerekliliklerinin izah edilmesi
• Örnek uygulamalar yapılması

Ürün Kalite Planlaması ve onaylama süreci ( APQP – PPAP)

• İleri Ürün Kalite Planlamasının amacı ve hedefi
• Çalışma takımının oluşturulması
• APQP de kullanılan çalışma formatlarının örneklenmesi
• Parça Onay Prosesi amaç ve kapsamının anlatılması
• PPAP kapsamının mevcut otomotiv ana sanayilerinden örnekler ile açıklanması
• Çalışmaların dokümantasyonun oluşturulması
• PPAP dosyası bileşenlerinin örneklerle anlatılması
• Firma süreçlerinde APQP kilit noktalarının belirlenmesi
• APQP ve PPAP uygulama etkinliklerinin ölçülmesi
• Gözden geçirme toplantısı yöntemleri
• Bilgi paylaşımında otomasyon örneklerinin tanıtımı

TPM (Toplam Verimli Bakım)

• Kayıpların elemine edilmesi
• Arızalara karşı beş temel önlem
• Planlı Bakım
• Otonom Bakım
• Kirlilik kaynakları için karşı önlemler
• Temizlik ve Yağlama işlemlerinin standardizasyonu
• Toplam ekipman verimliliği
• TPM Sütunlar

İstatiksel Proses Kontrol (SPC-IPK)

• Kalitede önleme yaklaşımı ve sürekli gelişme
• Temel istatistik kavramlar
• Proses değişkenliği
• Histogram
• Normal dağılım ve parametreleri
• Yeni istatistiksel proses kontrol sistemi
• Ölçüm ve veri toplama
• Makina yeterlilik analizi
• Proses yeterlilik analizi
• Yeterlilik göstergelerinin hesabı
• Değişkenler için kontrol kartları
• Nitelikler için kontrol kartları
• Kontrol kartlarının analizi

Ölçüm Sistemleri Analizi (Measuring System Analysis) MSA

• Ölçüm sistemleri ve ölçüm verilerinin kalitesi
• Ölçüm sistemlerinin istatistiksel özellikleri
• Kararlılık
• Sapma
• Tekrarlanabilirlik
• Yeniden üretilebilirlik
• Doğrusallık
• Parça ve ölçüm sistemleri değişkenlikleri
• Sistem analiz prosedürlerinin oluşturulması
• Örnek uygulamalar

5 S ve KAIZEN

• 5 S Uygulamasının Faydaları
• Seiri (Ayıklama)
• Seiton(Düzenleme)
• Seiso(Temizlik)
• Seiketsu(Süreklilik)
• Shitsuke(Disiplin)
• 5 S’e Karşı Dirençler
• Karlılık ve maliyetlerdeki yeni yaklaşımlar.
• Yalın üretim sistemi ve elemanlarının tanımlanması
• Yedi MUDA (israf) ve nedenleri
• 6 Temel kaizen kuralı
• Kaizen ve uygulama adımları
• Kaizen organizasyonu
• Yıllık kaizen planı
• Kaizen uygulamaları ve personel yönetimi

Yalın Üretim

• Yalın düşüncenin 5 Temel kavramı
• Değer
• Değer Akışı
• Süreklı akış
• Çekme
• Mükemmellik
• Yalın üretim sistemi
• Yalın Dönüşüm ve Taichi Ohno
• 7 büyük israf-mura-muri-mura
• Toplam verimli bakım
• Değer akış Haritalama

Sürekli Gelişen Dünya da Liderlik

• Yönetici Kimdir?
• Lider Kimdir?
• Lider-Yönetici Farkları
• Başarılı Bir Liderin Sahip Olması Gereken Özellikler
• Liderlik Stili ve Türleri
• Kişilik Türlerine Göre Liderlik
• Bir Lider Neler Yapabilir?
• Başarı Stratejileri
• Liderin Çalışanların Motivasyonu Üzerindeki Etkisi
• Karar Verme Yöntemleri
• Problem Çözme Teknikleri
• Grup Dinamiği ve Takım Çalışması
• Değişim Liderliği
• Vizyoner Liderlik

Genel Bilgi

Otomativ Kalite Yönetimi ilgili çalışmalarda görev alacak çalışanlar ile konu hakkında bilgi sahibi olması gerekli görülen çalışanlar ve yöneticiler bu eğitimden yarar sağlayabilecektir.

 

Otomativ Kalite Yöneticiliği Programı Konu Başlıkları

IATF 16949:2016 Otomotiv Yönetim Sistemi Bilinçlendirme

• IATF 16949:2016 Standardının Gelişimi
• Standart Gereklerinin Ayrıntılı Tanıtımı
• İlgili Temel Kavramların Tanıtımı
• Çeşitli Örnekler Ve Uygulamalar

IATF 16949:2016 Otomotiv Yönetim Sistemi İç Tetkikçi

• IATF 16949:2016 Standardının Tanıtımı
• Proses Yaklaşımı ve Gereklilikleri
• Müşteri Özel İstekleri ve Önemi
• Sistem Denetimi ve Süreçleri
• Proses Denetimi ve Süreçleri
• Ürün Denetimi ve Süreçleri
• İç Denetçiler İçin Denetim Yaklaşımı ve Planlaması
• Ürün Geliştirme Süreci ve Yaklaşımlar
• Ürün Kalite Planlaması
• Üretim Parçası Onay Prosesi
• İstatistiksel Proses Kontrol
• Ölçme Sistemi Analizi
• Hata Türleri Ve Etkileri Analizi Denetimleri İle İlgi Örnek Ve Uygulamalar
• Kalite Sistemi Denetimi ve Soru Listelerinin Kullanımı

Global 8D ve Etkin Problem Çözme Yöntemleri

• Problem Çözme tekniklerine genel bakış.
• G8D adımlarının kullanıcılara tanıtılması.
• Kök nedenin bulunması
• Düzeltici faaliyetlerin alınması
• Sistemetik önleyici faaliyetlerin alınması
• Alınan aksiyonların doğrulanması
• G8D için takım çalışmasının önemi
• Örnek problem problem üzerinden uygulama yapılması

Hata Türleri ve Etkileri Analizi (FMEA)

• FMEA nedir, hangi konularda, kimler kullanmalıdır
• FMEA çalışma takımının oluşturulması
• Deneyim ve firma kültürünün çalışmaya katılması
• Ürün, proses gözlem teknikleri
• FMEA çalışması sistematiğinin anlatılması
• Örnek FMEA sayfası unsurlarının açıklanması
• FMEA puanlama tekniklerinin anlaşılması
• Müşteri isteklerinin çalışmaya katılması
• FMEA girdi ve çıktılarının belirlenmesi
• FMEA çalışmasının tüm sistem içindeki yeri ve konumunun algılanması
• FMEA güncelleme gerekliliklerinin izah edilmesi
• Örnek uygulamalar yapılması

Ürün Kalite Planlaması ve onaylama süreci ( APQP – PPAP)

• İleri Ürün Kalite Planlamasının amacı ve hedefi
• Çalışma takımının oluşturulması
• APQP de kullanılan çalışma formatlarının örneklenmesi
• Parça Onay Prosesi amaç ve kapsamının anlatılması
• PPAP kapsamının mevcut otomotiv ana sanayilerinden örnekler ile açıklanması
• Çalışmaların dokümantasyonun oluşturulması
• PPAP dosyası bileşenlerinin örneklerle anlatılması
• Firma süreçlerinde APQP kilit noktalarının belirlenmesi
• APQP ve PPAP uygulama etkinliklerinin ölçülmesi
• Gözden geçirme toplantısı yöntemleri
• Bilgi paylaşımında otomasyon örneklerinin tanıtımı

TPM (Toplam Verimli Bakım)

• Kayıpların elemine edilmesi
• Arızalara karşı beş temel önlem
• Planlı Bakım
• Otonom Bakım
• Kirlilik kaynakları için karşı önlemler
• Temizlik ve Yağlama işlemlerinin standardizasyonu
• Toplam ekipman verimliliği
• TPM Sütunlar

İstatiksel Proses Kontrol (SPC-IPK)

• Kalitede önleme yaklaşımı ve sürekli gelişme
• Temel istatistik kavramlar
• Proses değişkenliği
• Histogram
• Normal dağılım ve parametreleri
• Yeni istatistiksel proses kontrol sistemi
• Ölçüm ve veri toplama
• Makina yeterlilik analizi
• Proses yeterlilik analizi
• Yeterlilik göstergelerinin hesabı
• Değişkenler için kontrol kartları
• Nitelikler için kontrol kartları
• Kontrol kartlarının analizi

Ölçüm Sistemleri Analizi (Measuring System Analysis) MSA

• Ölçüm sistemleri ve ölçüm verilerinin kalitesi
• Ölçüm sistemlerinin istatistiksel özellikleri
• Kararlılık
• Sapma
• Tekrarlanabilirlik
• Yeniden üretilebilirlik
• Doğrusallık
• Parça ve ölçüm sistemleri değişkenlikleri
• Sistem analiz prosedürlerinin oluşturulması
• Örnek uygulamalar

5 S ve KAIZEN

• 5 S Uygulamasının Faydaları
• Seiri (Ayıklama)
• Seiton(Düzenleme)
• Seiso(Temizlik)
• Seiketsu(Süreklilik)
• Shitsuke(Disiplin)
• 5 S’e Karşı Dirençler
• Karlılık ve maliyetlerdeki yeni yaklaşımlar.
• Yalın üretim sistemi ve elemanlarının tanımlanması
• Yedi MUDA (israf) ve nedenleri
• 6 Temel kaizen kuralı
• Kaizen ve uygulama adımları
• Kaizen organizasyonu
• Yıllık kaizen planı
• Kaizen uygulamaları ve personel yönetimi

Yalın Üretim

• Yalın düşüncenin 5 Temel kavramı
• Değer
• Değer Akışı
• Süreklı akış
• Çekme
• Mükemmellik
• Yalın üretim sistemi
• Yalın Dönüşüm ve Taichi Ohno
• 7 büyük israf-mura-muri-mura
• Toplam verimli bakım
• Değer akış Haritalama

Sürekli Gelişen Dünya da Liderlik

• Yönetici Kimdir?
• Lider Kimdir?
• Lider-Yönetici Farkları
• Başarılı Bir Liderin Sahip Olması Gereken Özellikler
• Liderlik Stili ve Türleri
• Kişilik Türlerine Göre Liderlik
• Bir Lider Neler Yapabilir?
• Başarı Stratejileri
• Liderin Çalışanların Motivasyonu Üzerindeki Etkisi
• Karar Verme Yöntemleri
• Problem Çözme Teknikleri
• Grup Dinamiği ve Takım Çalışması
• Değişim Liderliği
• Vizyoner Liderlik

Eğitim Yaklaşımı

Otomotiv Kalite Yöneticiliği Programı Neyi Amaçlar?

Genel olarak Kalite ve Otomotiv Yönetim sistemleri konusunda bilgi ve beceri sahibi olmak ve bu konularda yönetim becerilerini geliştirmeyi amaçlamaktadır.

Neler Öğreneceksiniz

Program Sonunda;

  • ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 gerekliliklerini anlayacaksınız.
  • ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 denetim faaliyetlerini hazırlayacak, yürütecek ve takip edeceksiniz.
  • Bir organizasyonun otomotiv kalite yönetim sistemini yönetme kabiliyetini değerlendirme becerilerini kazanacaksınız.
  • Gerçek denetim raporları yazacaksınız.

Sınav / Sertifika

Sertifika alma şartlarını yerine getiren ve sertifika almaya hak kazanan katılımcılara  TÜV Austria tarafından sertifika verilecektir. Eğitim sonunda TUV Austria Turk akreditasyonu ile “Otomotiv Kalite Yöneticiliği “ Sertifikası verilecektir.

 

Sertifika Şartları:

1- Programa en az %70 oranında devam etmek.

2- Sınıf içi yapılan çalışmalara katılmak.